目前，沖壓行業是一個在領域中深入的領域。沖壓機器人在沖壓領域的應用，正顯露出越來越大的優點。沖壓機器人正在被廣泛的應用到沖壓領域，隨著沖壓機器人技術的不斷發展和日臻完善，它必將給沖壓領域帶來一次巨大的變革。  工作時間長。24小時都可以連續運作，而人工必須要有休息時間。沖壓自動化生產中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。它具有廣泛的應用。因此，沖壓機中存在許多制造商，并且有許多制造商使用沖壓操作機。制造商需要使用沖孔機械手？

沖壓機械手基本上沖壓行業涉及的都是可以使用的，沖壓的大力發展應歸功于汽車、飛機及家電日用品的發展。而沖壓機械手已經在眾多生產企業中穩定成型，將徹底替代傳統加工工藝。精密沖床一般適合于多材質產品的中型、連續模或單工程薄鋼板零件之下料、沖孔、折曲、成型工作，可單沖、連續模機械手連線或是加傳送系統的作業。

沖壓機械手可廣泛應用于沖壓、剪切、成形和拉伸等多種批量生產的金屬板材加工中。如交通工具、鐘表、家用電器、文具、手工具、五金、電腦等產品的加工。同時，可安裝自動送料機，對整個生產線進行自動加工。還可根據自身需要選擇數控沖床、氣動精密沖床、三缸高速精密沖床或肘桿式高精度高速沖床。各種系列沖床設備廣泛應用于五金自動化加工中，得到了許多企業的認可。

制造行業中使用的五金件特別是五金板件的加工通常采用精密沖床沖壓，這種加工方法不僅效率高、加工成本低，而且精密沖床沖壓出的成品還具有質量穩定、規格統一的優點，但使用精密沖床沖壓加工的方法也存在一定的局限性，一般用于金屬板件開料，精密沖床沖孔及零件的整體成型的加工等，遇到復雜工藝，則需要配合其它工序或沖壓機械手及周邊設備來完成。