沖壓機(jī)械手制造商簡要分析了沖壓機(jī)械手自動(dòng)化生產(chǎn)線的要求。沖壓機(jī)械手可分為單臺單工位、單臺多工位沖壓機(jī)械手。單臺單工位沖壓機(jī)械手適合于較大型、片狀的沖壓生產(chǎn)場合。一般配合片材發(fā)料器使用。而單臺多工位沖壓機(jī)械手則更適合于小型工件的沖壓以及需要多個(gè)沖壓工序的加工場合，一般配合自動(dòng)送料機(jī)以及圈料進(jìn)行生產(chǎn)。沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

用于沖壓生產(chǎn)的機(jī)器人將有以下三個(gè)要求：

1.負(fù)載大

2.運(yùn)行軌跡和可靠的性能

三。滿足頻繁啟動(dòng)/制動(dòng)、工作范圍寬、工件尺寸大、回轉(zhuǎn)面積大的要求。

通常，許多制造商中的許多沖壓機(jī)器人在普通的搬運(yùn)機(jī)器人如加長臂的基礎(chǔ)上增加了新的電機(jī)功率和減速器規(guī)格，并且廣泛地使用腳手架安裝結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定性和便利性。

機(jī)器人系統(tǒng)的核心結(jié)構(gòu)需要按自動(dòng)化有：工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線次要網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，其中，所述現(xiàn)場總線系統(tǒng)還可以攜帶安全總線。我們要好多了無縫集成到工廠MES系統(tǒng)的有效集成智能控制系統(tǒng)的能力

3、拆垛系統(tǒng)

目前常用的碼垛系統(tǒng)有三種：

1.專用堆垛機(jī)/機(jī)器人

(1)專用堆垛機(jī)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將堆垛材料放置在移動(dòng)式液壓升降平臺車內(nèi)，堆垛材料的高度依賴于光電傳感器和液壓系統(tǒng)的控制來保持恒定，磁分離器依賴于氣動(dòng)或電動(dòng)分力器。

采用圓筒驅(qū)動(dòng)、基體排列的真空吸盤組堆碼，真空吸盤組垂直移動(dòng)。拆下的板材由磁帶傳送。

2.拆垛車廂/桁架機(jī)構(gòu)

（2）機(jī)器人+卸堆車廂。饋電結(jié)構(gòu)的特征在于，放置在可移動(dòng)滑架拆垛堆;堆疊高度不控制材料，板厚計(jì)算依賴于機(jī)器人的自動(dòng)調(diào)整卸垛吸入高度時(shí);磁性分離器片

支架安裝在碼垛小車上。支架可移動(dòng)，有多個(gè)可自由旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)接頭。更換碼垛材料時(shí)，在碼垛材料周圍手動(dòng)放置磁力張緊器。在碼垛機(jī)器人端部撿拾器上安裝真空吸盤組和雙材料檢測傳感器。單片剝離材料由機(jī)器人放置在伸縮過渡段。傳送帶進(jìn)行傳送。

3.拆垛小車。

(3)桁架機(jī)械手解堆小車。所述結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：堆垛材料放置在可移動(dòng)的卸料臺車上；堆垛高度不受控制；卸料時(shí)由計(jì)算的板料厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)械手的吸力高度；將磁分配器支架安裝在卸料臺車上，支架可轉(zhuǎn)換，具有多個(gè)支撐。

可自由旋轉(zhuǎn)的接頭可以調(diào)節(jié)，手動(dòng)替換磁性隔離片疊層靠在周圍材料疊層的材料;拆垛組和雙真空抽吸檢測安裝在該桁架機(jī)器人末端執(zhí)行器傳感器;分割成一個(gè)單一的板材料置于由機(jī)器人上的伸縮中間皮帶傳動(dòng)。

4、可伸縮皮帶機(jī)

對于單個(gè)傳輸伸縮帶式輸送機(jī)被卸垛板材之后完成，它可以用于清潔片提供所需的運(yùn)動(dòng)速度通過機(jī)器。帶速度逆變器通常被控制，以確保與隨后的洗衣機(jī)，注油器同步。調(diào)整帶的長度，以填充清潔紙不進(jìn)行時(shí)，洗衣機(jī)空間脫機(jī)。